Како правилно контролисати температуру калупа

2022-02-15

Калупи инжењерских пластичних производа постају све сложенији и све је теже поставити разумну и ефикасну контролу температуре калупа. Систем контроле температуре калупа мора се схватити озбиљно за све примене осим за неке једноставне производе.
1. Контрола температуре калупа за производ калупа мора се узети у обзир приликом пројектовања калупа; када је пројектована тежина убризгавања калупа мала, али је величина калупа велика, пренос топлоте у структури калупа је веома важан; пут протока расхладне течности калупа треба да буде стабилан. Покушајте да не користите брзе спојнице, иначе може ометати проток расхладне течности калупа; када се користи вода под притиском као расхладно средство за калупе, црева и колектори морају бити у стању да издрже висок притисак и високу температуру; изаберите одговарајући регулатор температуре калупа, који треба да буде наведен у техничком листу. Наведите расхладни медијум и проток; користите термоизолациони материјал између калупа и плоче шупљине машине за обликовање; користити различите системе за контролу температуре за језгро и шупљину; користите различите системе за контролу температуре за шупљину и језгро калупа, стога, када калуп ради, генеришу се различите температуре хлађења.
2. Стварна температура површине калупа у контакту са пластиком може се мерити термопаром унутар калупа, или још чешће, ручним термометром. Површинска сонда термометра мора бити у стању да брзо реагује, док температуру калупа треба мерити на више локација, а не на једној локацији на свакој површини. Систем контроле температуре се затим модификује како би се температура калупа подесила на жељени ниво. Препоручена температура калупа, обично дата у техничким листовима за различите различите сировине, је оптимална температура калупа за оптималну завршну обраду површине, механичка својства, скупљање и време циклуса обликованог производа.

3. Приликом обликовања прецизних, оптичких и сигурносних делова, обично је боље изабрати вишу температуру калупа (тако да обликовани делови имају ниско скупљање, глатку површину и уједначен материјал); за делове са нижим техничким захтевима, обично изаберите Ниже температуре калупа да бисте минимизирали трошкове производње. Пазите на дефекте настале током процеса формирања на ниским температурама, тестирајте чврстоћу делова и потврдите да испуњавају захтеве купаца.